Dalam mesin pengemasan (seperti mesin pengisi, mesin pelabelan, mesin penyegelan, saluran pengemasan, dll.), Panduan linier perlu memenuhi resiprokasi berkecepatan tinggi, start frekuensi tinggi dan berhenti, posisi yang akurat, anti-polusi dan persyaratan inti lainnya. Pilih panduan linier yang sesuai, perlu menggabungkan karakteristik kondisi kerja mesin pengemasan, dari "kesesuaian beban, kontrol presisi, toleransi lingkungan, stabilitas operasional" dan dimensi lain dari pertimbangan komprehensif, metode spesifik adalah sebagai berikut:
Pertama, klarifikasi parameter kondisi kerja inti: beban, kecepatan dan stroke
Tindakan mesin pengemasan sebagian besar adalah "gerakan bolak -balik yang terputus -putus" (seperti mengisi pengangkatan kepala, pelabelan terjemahan kepala) atau "gerakan pengangkutan terus menerus" (seperti panduan sinkron sabuk konveyor), Anda harus terlebih dahulu mengklarifikasi parameter berikut:
1. Karakteristik beban: daya dukung beban panduan pencocokan
Nilai dan beban puncak:Banyak mesin pengemasan termasuk berat diri dari komponen (misalnya slider + aktuator, misalnya barel mesin pengisi) dan beban kerja (misalnya tekanan selama pengisian, gaya kompresi selama pelabelan). Penting untuk menghitung "beban aktual" (biasanya mengambil beban puncak, seperti beban inersia pada saat memulai dan berhenti), dan untuk memastikan bahwa beban dinamis pengap depan (c) lebih besar dari atau sama dengan beban aktual × faktor keamanan (1.2-1.5).
Contoh:Mesin pelabelan kepala pelabelan berat 50kg, tekanan pelabelan 100n, beban puncak sekitar 600N (termasuk inersia), Anda perlu memilih beban dinamis yang lebih besar dari atau sama dengan rel pemandu 720N (seperti nilai HGR15 C sekitar 1050N, dapat memenuhi).
Arah beban: Beban mesin pengemasan sebagian besar dalam arah vertikal (seperti pengangkatan) atau arah horizontal (seperti terjemahan), perlu untuk memilih panduan yang dapat menahan beban multi-directional (seperti struktur balap busur empat baris, yang dapat menahan radial, aksial dan momen nongs yang cocok untuk kompleks untuk kompleks).
2. Kecepatan dan percepatan: Untuk menghindari kegagalan dinamis
Kecepatan linier:Mesin pengemasan berkecepatan tinggi (seperti mesin pengemasan mie instan) Kecepatan Garis Slider hingga 3-5m / s, perlu memastikan bahwa nilai DN panduan (Diameter Bola × Kecepatan) atau kecepatan garis dalam kisaran yang diizinkan (sebagian besar pembatasan garis panduan bergulir 10m / s, lebih dari gesekan mudah dipanaskan dan menyebabkan kegagalan lubrisi).
Percepatan:Peralatan yang sering start-stop (seperti 30 kali per menit mesin sealing reciprocating) Akselerasi hingga 5-10m / s ², kebutuhan akan panduan kekakuan tinggi (untuk menghindari deformasi), jika tidak mudah untuk menghasilkan "resonansi" yang mengakibatkan kesalahan penentuan posisi (seperti penyegelan posisi offset ± 0,5mm) . 3.
3. Panjang stroke: Struktur mekanik yang dapat disesuaikan
Stroke pendek (seperti mengisi head lift stroke 50-200mm) dapat memilih rel pemandu tunggal; Stroke panjang (seperti panduan jalur perakitan stroke 2-5m) perlu mempertimbangkan splicing panduan panduan (perlu memastikan bahwa paralelisme pada splicing kurang dari atau sama dengan 0,1mm/m), atau memilih untuk mendukung model yang disesuaikan stroke panjang.
Kedua, sesuai dengan presisi perlu memilih tingkat akurasi
Akurasi pemosisian mesin pengemasan secara langsung menentukan tingkat kualifikasi produk (seperti pelabelan offset> 0,5mm dianggap tidak memenuhi syarat), kebutuhan untuk mencocokkan tingkat akurasi rel panduan:
| Kelas akurasi (umum) | Kelurusan (1000mm) | Paralelisme (pemasangan jalur ganda) | Skenario yang berlaku |
| Kelas C (Normal) | Kurang dari atau sama dengan 0,15mm | Kurang dari atau sama dengan 0,2mm/m | Skenario presisi rendah (misalnya, sealer kasus biasa) |
| Kelas H (presisi tinggi) | Kurang dari atau sama dengan 0,05mm | Kurang dari atau sama dengan 0,1mm/m | Skenario presisi menengah (misalnya pengisi) |
| P-Class (Grade Presisi) | Kurang dari atau sama dengan 0,02mm | Kurang dari atau sama dengan 0,05mm/m | Skenario presisi tinggi (misalnya pelabelan berkecepatan tinggi) |
Contoh:Mesin pelabelan berkecepatan tinggi perlu mengontrol kesalahan penentuan posisi label dalam ± 0.1mm, Anda perlu memilih level H dan di atas precision guideway (seperti level HGR20-H), dengan kontrol loop tertutup skala, untuk memenuhi kebutuhan.
Ketiga, beradaptasi dengan lingkungan khusus mesin pengemasan: anti-polusi dan perlindungan
Lingkungan kerja mesin pengemasan beragam (debu, kelembaban, media korosif, dll.), Guideway perlu menargetkan kemampuan perlindungan:
1. Anti-Dust dan anti-polusi: untuk menghindari stagnasi dan keausan
Lingkungan debu (seperti mesin pengemasan bubuk, mesin kemasan granul):Pilih slider dengan penyegelan ganda + pelat pengikis (seperti seri HGR dari struktur "sealing end + side sealing"), pelat pengikis dapat menghalangi bubuk ke dalam balap (ukuran partikel> 5μm laju intersepsi debu lebih besar dari atau sama dengan 95%), untuk menghindari bola macet.
Lingkungan uap lembab / air (seperti mesin pengisian minuman, mesin pengemasan tisu basah):Permukaan rel pemandu harus perlakuan tahan karat (seperti ketebalan lapisan krom lebih besar dari atau sama dengan 10μm), cincin penyegelan slider mengadopsi karet yang tahan air (seperti karet nitril), untuk mencegah uap air merembes ke dalam balap, menghasilkan korosi.
Lingkungan korosif (seperti mesin pengemasan kimia):Rel stainless steel (bahan 304 atau 316), bola menggunakan bahan keramik (tahan korosi dan non-magnetik), untuk menghindari erosi media kimia permukaan logam.
Keempat, struktur adaptasi dan kemudahan pemasangan
Ruang mesin pengemasan kompak (seperti mesin pengemasan bantal kecil), struktur rel panduan perlu sesuai dengan tata letak peralatan:
Spesifikasi Ukuran:Menurut ruang pemasangan untuk memilih lebar rel pemandu (seperti lebar HGR15 15mm, cocok untuk peralatan kecil; lebar HGR30 30mm, cocok untuk beban yang lebih besar dari jalur perakitan), untuk menghindari gangguan struktural karena ukurannya terlalu besar.
Jenis Slider:Slider tipe flensa (misalnya tipe HGR-F) cocok untuk pemasangan atas (misalnya pelabelan kepala pelabelan), slider tipe persegi (misalnya tipe HGR-S) cocok untuk pemasangan samping (misalnya pemandu sabuk konveyor), yang perlu dipilih sesuai dengan lubang pemasangan peralatan dan arah kekuatan.
Kompatibilitas Instalasi:Rel panduan perlu mendukung "pemasangan penyempurnaan" (misalnya menyesuaikan paralelisme melalui lubang berbentuk pinggang) untuk mengurangi kesulitan perakitan. Misalnya, dalam pemasangan paralel rel ganda, paralelisme dapat dideteksi dengan persentase meter (kesalahan kurang dari atau sama dengan 0,05mm/m) untuk memastikan pengoperasian yang lancar.
Lima. Stabilitas operasi dan biaya pemeliharaan
Mesin pengemasan perlu dijalankan terus menerus untuk waktu yang lama (misalnya, 16 jam per hari), karakteristik "kegagalan rendah dan pemeliharaan yang mudah" dari rel panduan sangat penting:
Pakai perlawanan dan hidup:Pilih Rel High Hardness Guide (Slide HRC58-62, Ball HRC60-65), dengan minyak tahan lama (misalnya minyak berbasis lithium, siklus pengisian lebih besar dari atau sama dengan 300 jam), untuk memperpanjang masa pakai. Misalnya, umur seri HGR dapat mencapai lebih dari 1000 km (sekitar 20.000 jam operasi) di bawah kondisi kerja beban 500N dan kecepatan 1m/s.
Kebisingan rendah dan kehalusan: Koefisien gesekan bergulir (0,001-0,003) jauh lebih rendah dari panduan geser (0,1-0,3), dan kebisingan berjalan kurang dari atau sama dengan 65dB (sejalan dengan standar kebisingan bengkel), yang menghindari getaran yang mengarah ke defleksi bahan pengemasan (misalnya, limpasan film).
Kenyamanan perawatan:Slider perlu dirancang dengan "lubang minyak yang mudah", yang dapat dilengkapi dengan pelumasan tanpa membongkar; Permukaan rel pemandu halus (RA kurang dari atau sama dengan 0,8μm), yang mengurangi kepatuhan debu dan menurunkan frekuensi pembersihan.
Keenam, biaya dan pemilihan merek
Biaya awal:Merek-merek terkenal (seperti Hiwin HGR Series) stabilitas presisi tetapi harga yang lebih tinggi, cocok untuk peralatan presisi tinggi (seperti mesin pengemasan farmasi); Panduan berkualitas tinggi domestik (seperti PMI) hemat biaya, cocok untuk skenario pengemasan tujuan umum (seperti mesin penyegelan karton).
Biaya jangka panjang:Perlu mensintesis kehidupan, perhitungan frekuensi pemeliharaan "biaya satuan waktu". Misalnya, harga panduan domestik untuk impor 1/2, tetapi hidup hanya 1/3, penggunaan jangka panjang tetapi lebih mahal .+
Ringkas: Proses Seleksi
Tentukan beban (termasuk puncak), kecepatan, perjalanan → Pencocokan Spesifikasi Guideway (misalnya HGR15/20/30);
Menurut persyaratan akurasi penentuan posisi → Pilih Kelas Akurasi (C/H/P);
Menganalisis lingkungan (debu / uap / korosi) → Tentukan skema perlindungan (penyegelan / karat / material);
Kombinasikan dengan ruang pemasangan dan struktur → Pilih jenis dan ukuran slider;
Mengevaluasi biaya rentang hidup dan pemeliharaan → keseimbangan merek dan anggaran.
Hubungi kami
📞 Telepon:+86-8613116375959
📧 E-mail:741097243@qq.com
🌐 Situs web resmi:https://www.automation-js.com/
