Memahami penyebab korosi
Inti dari korosi roda sinkron adalah reaksi elektrokimia antara logam dan lingkungan, faktor -faktor berikut akan mempercepat proses.
Intrusi kelembaban:Kontak kelembaban dengan bodi roda logam, akan membentuk lapisan elektrolit, mendorong karat oksidasi logam, terutama dalam keterlibatan permukaan gigi mudah menyebabkan korosi pitting karena agregasi kondensasi.
Erosi Media Kimia:Kontak dengan pelumas, cairan pemotongan, gas asam dan alkali atau semprotan garam, lapisan pasif permukaan logam dihancurkan, seperti roda sinkron aluminium paduan dalam lingkungan asam yang rentan terhadap korosi intergranular.
Fluktuasi suhu dan kelembaban:Suhu tinggi dan lingkungan kelembaban tinggi akan mempercepat laju korosi, ketika roda sinkron dalam kondisi operasi bolak -balik panas dan dingin, permukaan mudah untuk membentuk kondensasi, memperburuk korosi elektrokimia.
Kerusakan mekanis:Keausan permukaan gigi, goresan instalasi atau penyok dampak akan mengekspos logam yang mendasarinya, hilangnya perlindungan lapisan perlindungan permukaan, pembentukan titik awal korosi.
Tindakan pencegahan yang ditargetkan
Pertama, strategi pemilihan material
Roda sinkron stainless steel
Pilih 304/316 Bahan Stainless Steel, komposisi paduan kromium-nikelnya dapat membentuk film pasif yang padat, ketahanan korosi lebih baik daripada baja karbon biasa. Misalnya, 316 roda sinkron stainless steel di peralatan pesisir atau bengkel lembab, uji semprotan garam dapat mencapai 1000 jam tanpa korosi.
Ini cocok untuk mesin makanan, peralatan medis, dan adegan lain yang membutuhkan kebersihan tinggi dan resistensi korosi.
Perlakuan permukaan aluminium aluminium
Penggunaan substrat paduan aluminium 6061-T6 atau 7075 dengan hasil akhir anodized yang keras (ketebalan film lebih besar dari atau sama dengan 25μm) meningkatkan ketahanan semprotan garam (lebih besar atau sama dengan 500 jam) sambil mempertahankan keuntungan ringan.
Umumnya digunakan dalam jalur produksi otomatis dan sistem penggerak mesin otomotif.
Roda Sinkron Plastik Rekayasa
Mengadopsi bahan polimer seperti nilon (PA66) dan polyoxymethylene (POM), mereka secara alami tahan terhadap asam dan alkali, kelembaban, dan tidak memerlukan perlakuan permukaan. Misalnya, roda timing nilon masih dapat beroperasi secara stabil di lingkungan kimia dengan pH 4-10.
Ini cocok untuk peralatan semikonduktor, mesin tekstil dan skenario yang sensitif terhadap korosi lainnya.
Kedua, proses perlindungan permukaan
Perlindungan pelapisan
Plating seng (Zn):Lapisan seng pada permukaan roda sinkron baja karbon, seng sebagai korosi prioritas anoda pengorbanan, perlindungan logam dasar. Seng biru-putih cocok untuk lingkungan dalam ruangan, dan seng berwarna memiliki ketahanan korosi yang lebih kuat (semprotan garam netral lebih besar dari atau sama dengan 72 jam).
Plating Chrome (CR):Kekerasan lapisan pelapisan kromium mencapai hv 900+, yang tahan abrasi dan tahan korosi, dan dapat digunakan untuk roda sinkron tugas berat (misalnya, sistem penggerak mesin cetakan injeksi) untuk mencegah korosi permukaan gigi karena kerusakan gesekan.
Pasif dan lapisan kimia
PASSIVIVASI BAJA STILET:Menghapus zat besi bebas dari permukaan melalui larutan asam nitrat untuk membentuk lapisan oksida yang kaya kromium, meningkatkan resistensi korosi lebih dari 30%.
Lapisan dacromet: Lapisan seng kromat tidak memiliki karakteristik hidrogen, resistensi semprotan garam (lebih dari atau sama dengan 1000 jam) karakteristik, cocok untuk roda sinkronisasi sasis otomotif dan kondisi keras lainnya.
Lapisan Teflon (PTFE): membentuk film pelindung inert pada permukaan roda sinkronisasi, tahan terhadap asam dan alkali yang kuat (misalnya pH 1-14), yang biasa digunakan pada bagian transmisi peralatan kimia.
Program Pengendalian Lingkungan
Kelembaban dan manajemen suhu
Pasang dehumidifier dalam lokakarya untuk mengontrol kelembaban relatif di bawah 60%; Lingkungan suhu tinggi (lebih besar dari atau sama dengan 80 derajat) menggunakan minyak tahan suhu tinggi (seperti minyak silikon), untuk menghindari karbonisasi kegagalan minyak yang menyebabkan korosi kontak langsung logam.
Peralatan luar ruangan dapat dilengkapi dengan penutup pelindung untuk mencegah air hujan dan semprotan garam dari secara langsung mengikis roda sinkron.
Isolasi media kimia
Kontak dengan roda sinkron mesin cairan pemotongan, perlu secara teratur menggunakan residu permukaan pembersih netral (pH 7-8), untuk menghindari cairan pemotongan pada tambahan tekanan ekstrem (mengandung sulfur, klorin) korosi logam.
Dalam lingkungan gas kimia, gunakan penutup tertutup dengan pembersihan gas inert untuk mengisolasi gas korosif dari kontak dengan roda sinkron.
Keempat, spesifikasi pemeliharaan
Poin Instalasi dan Transportasi
Saat memasang, gunakan alat khusus, hindari memalu atau mencabut goresan pada permukaan gigi; Saat menangani, kenakan sarung tangan untuk mencegah garam di tangan keringat dari menghubungi tubuh roda.
Pembersihan dan pelumasan rutin
Bersihkan debu pada permukaan roda sinkron dengan kain kering setiap minggu, dan oleskan lapisan tipis minyak lithium (NLGI grade 2) setiap bulan untuk mengurangi kerusakan gesekan pada permukaan gigi dan membentuk film minyak pelindung secara bersamaan.
Untuk roda sinkronisasi tingkat makanan, gunakan pelumas bersertifikat NSF H1 untuk mencegah korosi yang dipercepat yang disebabkan oleh kontaminasi pelumas.
Deteksi dan penggantian korosi
Periksa secara visual permukaan gigi dan hub setiap bulan untuk bintik -bintik karat, perubahan warna atau pelupaan lapisan, dan gunakan pengukur kekasaran untuk mengukur keausan permukaan gigi (nilai yang diijinkan kurang dari atau sama dengan 0,05mm).
Ketika korosi terlokalisasi ditemukan, gunakan amplas halus (1000#) untuk menyala ringan dan kemudian menerapkan inhibitor karat; Jika area korosi melebihi 20% atau ketebalan gigi usang lebih dari 10%, itu perlu segera diganti.
Hubungi kami
Tel:+86-8613116375959📧
E-mail:741097243@qq.com 🌐
Situs web resmi:https://www.automation-js.com/
